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乳品加工廢水的工藝流程

乳品加工廢水首要來源于各種設(shè)備的洗刷水、地面沖刷水以及出產(chǎn)各種乳制品的廢水。廢水中含有很多脂肪、蛋白質(zhì)和乳糖，除乳糖能以真溶液形狀溶解于水外，乳蛋白是膠糖懸濁液，乳脂則是乳濁液。國內(nèi)目前首要選用A-O 工藝處理乳品，一起結(jié)合氣浮、沉積單元[1]，工藝較為老練，出水水質(zhì)安穩(wěn)，操作辦理便利，可是污泥發(fā)生量大，處置難度大，曝氣等動力耗費(fèi)較高級缺點(diǎn)。

本工程運(yùn)用滴濾床+觸摸氧化組合工藝，滴濾床通過自然通風(fēng)供氧的方法運(yùn)轉(zhuǎn)[2]，無需機(jī)械曝氣，一起運(yùn)用滴濾床生物膜本身可以構(gòu)成厭氧- 好氧環(huán)境的特色，完成硝化反硝化而進(jìn)行氮的去除，后續(xù)觸摸氧化只需較短的停留時(shí)刻及少數(shù)曝氣就能確保出水到達(dá)要求。本文針對該體系的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況剖析，提出了一條新型高效、節(jié)能、先進(jìn)、安穩(wěn)的乳品廢水處理工藝道路。

1 廢水水質(zhì)及水量

污水處理站首要處理乳品加工廠廢水及少數(shù)日子污水，規(guī)劃日處理量為1 200 m3。乳品加工廠廢水含有很多的有機(jī)物，首要含乳固形物（乳脂肪、酪蛋白及其他乳蛋白、乳糖、無機(jī)鹽類），其含量視乳品的不同品種和不同方法而不同，并在水中呈可溶性或膠體懸浮物[3]。廢水水質(zhì)及排放規(guī)范見表1。

2 工藝流程及工藝特色

2.1 工藝流程

廢水處理流程見圖1。乳品加工廠廢水及少數(shù)日子污水進(jìn)入調(diào)理池，再用提升水泵將廢水直接輸送至滴濾床進(jìn)水口處，滴濾床出水再進(jìn)入觸摸氧化池進(jìn)一步處理，確保出水到達(dá)排放規(guī)范，出水進(jìn)入二沉池進(jìn)行沉積后進(jìn)行排放。

2.2 工藝特色

因乳品加工廢水COD 在1 000 mg/L 左右，且其生化性相當(dāng)好，慣例處理都選用水解酸化+觸摸氧化或者A/O 等工藝，在運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程中常會呈現(xiàn)泡沫多、池內(nèi)浮渣多、生化池內(nèi)pH 難操控、污泥易脹大等操作辦理問題，故挑選一種適宜的處理技能成為乳品職業(yè)的一個(gè)新探索。

2.2.1滴濾床的作業(yè)原理

滴濾床中的濾料選用火山巖加工而成，其具有相當(dāng)大的比外表積，為微生物成長供給了良好的載體，在濾料外表構(gòu)成的生物膜層含有很多的好氧、兼性細(xì)菌、真菌、藻類和原生動物等[4]。當(dāng)有機(jī)污染物帶著大氣中的氧氣通過液相分散到生物膜外表，進(jìn)入生物膜內(nèi)部被微生物分化轉(zhuǎn)化。當(dāng)生物膜到達(dá)必定厚度時(shí)，氧氣在透過膜層前被徹底耗費(fèi)，在濾料外表構(gòu)成內(nèi)厭氧外好氧環(huán)境。在這樣的環(huán)境下，當(dāng)NH4+-N 也已液相分散到生物膜外表時(shí)，部分NH4+-N 用于微生物的成長繁衍，部分被膜外表硝化細(xì)菌氧化成硝態(tài)氮，硝態(tài)氮再進(jìn)入生物膜厭氧環(huán)境中，被反硝化細(xì)菌運(yùn)用進(jìn)行反硝化到達(dá)去除NH4+-N 的作用。

2.2.2滴濾床的長處

與CASS、活性污泥法等好氧工藝相比較，滴濾床是無需機(jī)械曝氣，只通過自然通風(fēng)供氧，具有能耗低、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低的長處；一起，滴濾床可根據(jù)水質(zhì)、水量狀況隨時(shí)調(diào)整回流比，受來水動搖沖擊小，耐沖擊負(fù)荷強(qiáng)；其嚴(yán)厲的生物膜方法運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)泥量很少，維護(hù)和運(yùn)轉(zhuǎn)簡略。

乳品廢水選用滴濾床工藝，處理了其間濃度水質(zhì)，選用深度厭氧難操控、水解去除功率低、直接好氧需電耗高級問題。

2.2.3觸摸氧化工藝

通過滴濾床處理后，COD 已降解50%左右，只是作為一個(gè)低耗的一級處理，而觸摸氧化做為浸沒式生物膜，也具有抗沖擊負(fù)荷、沒有污泥脹大等長處，選用該技能合作滴濾床運(yùn)用，可以最大程度削減池容，且操作辦理極為簡略。

3 首要構(gòu)筑物及設(shè)備參數(shù)

3.1 調(diào)理池

因出產(chǎn)廢水排放時(shí)刻較為會集，瞬時(shí)流量較大，且各工段及乳品種類不同，導(dǎo)致廢水水質(zhì)改變差異較大。規(guī)劃停留時(shí)刻8 h，有用容積400 m3，規(guī)劃尺度23 m×8 m×2.5 m，1 座，鋼砼全地下結(jié)構(gòu)。

3.2 滴濾床

生物滴濾床運(yùn)用空氣中的氧去除部分有機(jī)物，無需機(jī)械曝氣。1 座，規(guī)劃尺度28 m×5 m×5 m，規(guī)劃停留時(shí)刻13 h；有用容積650 m3；COD 有用負(fù)荷2.77 kg/(m3·d)，鋼砼結(jié)構(gòu)。填料高度4.0m，填料體積560m3。

池內(nèi)裝生物填料，填料外表多孔，可使生物附著成長在上面。下部為0.3 m高（約40 m3）Φ250～300 mm 的毛石，作為承托層，上面再填加3.7 m、Φ50～100 mm 無機(jī)固體活性生物填料520 m3。池頂部有1 套布水器，可將調(diào)理池的來水均勻地散布在滴濾床的填料上。池下部設(shè)回流水池，用于搜集通過濾池處理后的廢水，進(jìn)行回流及操控觸摸氧化池的進(jìn)水量。

3.3 觸摸氧化池

生物觸摸氧化法是在有氧條件下，微生物以填料為載體構(gòu)成生物膜，通過與廢水觸摸，將污染物分化運(yùn)用組成細(xì)胞物質(zhì)，使廢水得到凈化。

池?cái)?shù)1 座，分為5 小格；規(guī)劃尺度25m×5m×5m，規(guī)劃停留時(shí)刻12 h，有用容積600 m3，COD 有用負(fù)荷1.4 kg/(m3·d)，半地上鋼砼結(jié)構(gòu)。填料層厚3.0 m，填料體積375 m3，選用微孔曝氣方法。

3.4 二沉池

二沉池對觸摸氧化池出水中所帶著的污泥進(jìn)行泥水別離，確保出水合格和洽氧池內(nèi)的污泥量。

規(guī)劃尺度12.0 m×4.1 m×3.38 m，規(guī)劃外表負(fù)荷0.85 m3/(m2·h)，半地上鋼砼結(jié)構(gòu)。

4 運(yùn)轉(zhuǎn)作用

污水處理體系于2013 年11 月底開端進(jìn)水，通過二個(gè)月的運(yùn)轉(zhuǎn)，處理能力維持在規(guī)劃值，體系出水COD 可以維持在100 mg/L 以下，到達(dá)國家污水歸納排放規(guī)范（GB 8978－1996）中表四規(guī)則的一級排放規(guī)范。運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)如表2 所示。

5 效益剖析

5.1 工程出資

本廢水處理項(xiàng)目總出資150 萬元，其間土建出資69 萬元，設(shè)備出資58 萬元，裝置及其他費(fèi)用23萬元。

5.2 運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用

水處理費(fèi)用：電耗費(fèi)用0.35 元/m3，人工費(fèi)用0.25 元/m3，廢水處理費(fèi)用為0.60 元/m3（不包括設(shè)備折舊費(fèi)和維修費(fèi)用）。

6 定論

選用滴濾床- 觸摸氧化池工藝處理乳品廢水，具有出資費(fèi)用低、操作便利、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低、處理作用安穩(wěn)的特色。通過該工藝處理后，出水COD≤80mg/L，ρ(NH3-N)≤11 mg/L，ρ(SS)≤65 mg/L，對COD、NH3-N 和SS 的去除率分別為95%、90%和92.7%，出水到達(dá)國家污水歸納排放規(guī)范（GB 8978－1996）中表四規(guī)則的一級排放規(guī)范。

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